一、案例背景
1.1 企业概况
东鹏控股始创于1972年，总部位于广东佛山，是中国建筑陶瓷行业的头部企业之一。经过五十余年的发展，东鹏控股已形成以瓷砖、岩板为核心基石，整装卫浴、生态新材、装配式建筑等多业务协同发展的”1+N”产业格局，为市场提供一站式整体家居解决方案。公司拥有多个生产基地，产品远销全球多个国家和地区，是中国建陶行业最具影响力的品牌之一。
作为典型的制造业企业，东鹏控股的生产运营高度依赖能源消耗。建筑陶瓷的生产过程需要经过原料制备、球磨、喷雾造粒、成型、干燥、施釉、烧成、抛光等多道工序，其中窑炉烧成环节的能源消耗尤为突出。长期以来，建陶行业以煤炭、天然气为主要能源来源，属于典型的能源消耗与资源利用密集型产业。在”双碳”目标与绿色发展理念的时代背景下，建陶行业面临着巨大的减排压力和转型挑战。
1.2 行业概况与政策背景
中国是全球最大的建筑陶瓷生产国和消费国。据相关行业统计，建筑陶瓷行业年能源消耗量在建材工业中占比较高，碳排放量在制造业中位居前列。随着国家”碳达峰、碳中和”战略的深入推进，建材行业被列为重点减排领域之一。工信部、国家发改委等部门先后出台多项政策，要求建材行业加快绿色低碳转型，推动能效标杆水平提升和落后产能退出。
在此背景下，建陶企业面临着多重压力：一是能源成本持续上升，传统能源价格波动加大企业经营不确定性；二是环保政策趋严，碳排放配额与能耗双控政策对生产形成刚性约束；三是下游客户和消费者对绿色产品的偏好日益增强，绿色竞争力成为市场差异化的重要手段。如何在保持产品品质和成本竞争力的同时，实现绿色低碳转型，成为建陶企业亟需回答的战略命题。
1.3 东鹏控股的绿色转型历程
面对行业变局，东鹏控股以”低碳东鹏，绿建先锋”为总体定位，将节能减碳融入企业战略与生产经营全过程，探索出一条从工艺节能到全链减碳的绿色转型路径。
第一阶段：体系化管理筑基。 东鹏控股建立了由董事会、ESG管理小组及执行小组构成的三级治理体系，将气候行动目标逐层分解落实。2025年，公司七个生产基地相关运营主体均已获得ISO 50001能源管理体系认证，节能技改总投入达2449.34万元。公司搭建了数字化能耗管理平台，实时采集分析电、气、煤及原料物耗数据，支持多基地协同与精细管理，并将节电节气表现纳入干部绩效考核，推动能效管理从事后统计转向过程优化。
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