一、案例背景
和光同程是一家专注于光伏制造的新能源企业，主营业务涵盖高效太阳能电池片的研发、生产与销售。公司成立于2018年，总部位于江苏常州，经过八年发展，已跻身全球光伏电池片出货量前十强。截至2025年底，公司拥有员工约4500人，年产能达到25GW，营业收入突破180亿元人民币。
光伏产业是中国最具全球竞争力的战略性新兴产业之一。根据中国光伏行业协会数据，2025年中国光伏组件产量占全球总产量的85%以上，光伏制造业已成为中国制造的一张亮丽名片。然而，在高速发展的同时，光伏制造也面临日益严峻的可持续发展挑战。一方面，光伏电池片生产过程中的能耗、水耗和化学品使用量较大，硅片清洗、扩散、刻蚀等环节会产生含氟废水、酸碱废气和固体废弃物；另一方面，随着全球碳边境调节机制（CBAM）等绿色贸易壁垒的推行，光伏产品出口面临越来越严格的碳足迹核算要求。据国际能源署（IEA）测算，光伏制造环节的碳排放约占光伏全生命周期碳排放的60%以上，制造端的绿色转型已成为行业可持续发展的关键命题。
和光同程的绿色智造转型始于2023年。彼时，公司管理层在制定新一轮五年战略规划时，敏锐地意识到两个关键趋势：第一，下游客户对低碳光伏产品的需求正在快速增长，隆基绿能、天合光能等头部组件企业已开始要求供应商提供产品碳足迹报告；第二，工业互联网、人工智能等数字技术的成熟，为制造业的绿色转型提供了全新的技术路径。基于此，公司确立了”绿色智造”的核心战略方向，计划在五年内投资30亿元，全面推进生产基地的智能化改造和绿色化升级。
2024年至2026年期间，和光同程先后完成了常州总部基地和安徽滁州生产基地的智能化改造。公司引入了工业互联网平台，部署了超过2000个物联网传感器，实现了对生产全流程的实时监控和智能调度。在绿色化方面，公司建成了装机容量50MW的分布式光伏电站，覆盖生产基地约40%的用电需求；同时建设了日处理能力达8000吨的废水回收系统，实现生产用水循环利用率超过95%。2026年初，公司获得了由国际权威机构颁发的”零碳工厂”认证，成为国内光伏电池片行业首批获此认证的企业之一。
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