一、案例背景
1.1 企业简介
飞钛智造科技（绍兴）有限公司（以下简称“飞钛”）成立于2020年前后，是一家专注于航空航天智能制造领域的高精度具身智能机器人研发与制造企业。公司核心业务涵盖航空航天装配机器人的研发、生产及智能装配产线整体交付方案的提供，产品线覆盖制孔、铆接、涂胶、打磨及检测等航空航天装配的全流程关键工序。
飞钛创始人章易镰博士毕业于上海交通大学，曾任上海拓璞数控科技股份有限公司技术总监，拥有超过15年航空航天机器人研发制造经验。公司核心创始团队均来自上海交通大学、浙江大学、上海大学等知名院校，技术团队占比超过60%，是一家典型的“教授+工程师”型硬科技创业企业。
2026年9月，飞钛宣布完成数千万元融资，由海愿资本、浙大控股领投，中富创业、金柯桐创、南通江海英才天使投资基金和天使投资人等跟投。此轮融资的完成，标志着资本市场对飞钛在航空航天装配机器人细分赛道领先地位的认可。
1.2 行业概况
航空航天装配是飞机制造过程中技术难度最高、工作量最大的环节之一。以C919大型客机为例，其总装过程涉及数百万个零部件的装配，其中制孔、铆接等工序长期依赖人工操作，存在精度不稳定、效率低下、数据管理困难等痛点。随着国产大飞机进入批产阶段，传统人工装配模式已无法满足产能和质量的双重要求。
从全球市场格局来看，航空航天装配机器人领域长期由欧美企业主导。传统的大型专用装配装备（如自动钻铆机）价格高昂，单台设备动辄数千万元，且占地面积大、部署周期长、灵活性不足，对中小型航空制造企业构成了较高的准入门槛。与此同时，随着具身智能技术的快速发展，小型化、柔性化的协作机器人方案开始进入航空航天制造领域，为行业带来了新的技术范式变革机遇。
在中国市场，航空航天装配机器人的国产化率在过去数年间持续提升。飞钛凭借其全流程工艺能力和显著的成本优势，已占据国内航空航天装配机器人近70%的市场份额，成为C919批产一期制造设备的核心供应商。这一市场地位的形成，既是国产替代大趋势的缩影，也是硬科技创业企业在细分赛道深耕的典型案例。
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